Curso de Inyección de Plásticos

Para fabricar piezas en plástico se acude a diversos procesos, tales como, inyección, soplado, extrusión, termoformado, rotomoldeo e inmersión, siendo la inyección el proceso que se utiliza para la fabricación de productos con altas propiedades mecánicas y gran estabilidad dimensional, requiriendo de una máquina inyectora, un molde, periféricos y materia prima. La inyección de plásticos es un proceso esencial en la industria, debido a los beneficios técnicos y económicos obtenidos en referencia a otros procesos de transformación de materiales. SEAS imparte el Curso de Inyección de Plásticos para que aprendas las cuestiones esenciales referidas a esta tecnología de fabricación, pero no sólo de una forma teórica sino también de una forma práctica, para que puedas especializarte y trabajar en ello profesionalmente.

Con esta formación aprenderás sobre materiales, equipo y el propio proceso de inyección, así como defectología de pieza hasta llegar a la simulación del proceso de inyección mediante elementos finitos. En este curso vas a encontrar contenidos que te ofrecen una panorámica de todo el proceso, desde las características de los materiales hasta los posibles problemas que pueden surgir en las piezas y cómo solucionarlos.

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Para acceder a uno de nuestros Cursos Técnicos se debe cumplir alguno de los siguientes requisitos:

Ser mayor de 18 años
En este caso, se expide el título de Curso Técnico indicando el contenido y la duración del estudio en horas. No otorga ECTS.

O cumplir uno de los siguientes requisitos:

Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros
Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior
Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación
Ser Titulado universitario
En cualquiera de estos casos se expide el título de Curso Técnico indicando el contenido, duración en horas del estudio y créditos ECTS otorgados.

Comprender el proceso de inyección, así como qué pasos deben seguirse para realizarlo adecuadamente.
Identificar y clasificar los materiales plásticos que se utilizarán en un proceso convencional de inyección, en función de su tipología y propiedades.
Conocer los componentes de la máquina de inyección y su funcionamiento.
Conocer las distintas fases del proceso y sus parámetros.
Analizar el comportamiento del plástico.
Evaluar los defectos de las piezas inyectadas.

MATERIALES PLÁSTICOS I
Principales características de los plásticos. Materias primas y síntesis de polímeros. Procedimientos de síntesis de polímeros. Fuerzas de enlace en polímeros. Clasificación de los plásticos. Cambios de estado físico de los plásticos. Comportamiento de los plásticos en función del tiempo. Propiedades físicas. 

MATERIALES PLÁSTICOS II
Reología de polímeros. Orientación molecular y tensiones residuales. Reciclado. Biomateriales. 

MÁQUINA DE INYECCIÓN Y PERIFÉRICOS
Grupo de cierre. Grupo de inyección. Elementos periféricos. 

EL PROCESO DE INYECCIÓN. PARTE 1: DOSIFICACIÓN
Definición. Volumen de material preparado. ¿Cómo se regula?. Capacidad de plastificación. Parámetros de control del proceso.

EL PROCESO DE INYECCIÓN. PARTE 2: INYECCIÓN Y COMPACTACIÓN
Definición. Fase de inyección. Fase de compactación. Parámetros de control del proceso. 

EL PROCESO DE INYECCIÓN. PARTE 3: ENFRIAMIENTO Y CONTRACCIÓN
Definición. Principio de funcionamiento. Causas de la deformación-diseño pieza. Causas de la deformación-material. Causas de la deformación-diseño molde. Causas de la deformación - parámetros de proceso. Causas de la deformación-poscontracción. 

DEFECTOS EN PIEZAS. CAUSAS Y SOLUCIONES
Definición. Problemas de aspecto estético. Problemas dimensionales. Ráfagas. Rebabas. Jeeting. Problemas derivados de los gases. Problemas de expulsión. Problemas derivados del material.

INTRODUCCIÓN A LA SIMULACIÓN DEL PROCESO DE INYECCIÓN MEDIANTE ELEMENTOS FINITOS
Geometría de pieza y tipo de malla. Geometría del sistema de alimentación. Geometría del sistema de refrigeración. Material. Parámetros de proceso. Análisis de resultados.

Técnico de proceso de inyección de plásticos.
Técnico de fabricación de inyección de plásticos.
Técnico de desarrollo de productos y moldes.
Técnico de sección de acabados, de piezas de inyección de plásticos.