Curso de metrología industrial y calibración

El control de geometría (dimensiones y formas), durezas de materiales, y otras características del producto que se fabrica es la columna vertebral de cualquier sistema de calidad de una empresa. Por ello es necesario contar con técnicos cualificados en los laboratorios de calidad en cualquier planta de producción.

Durante el curso de metrología industrial y calibración estudiarás diferentes sistemas de medidas de algunas de las magnitudes más utilizadas. Verás qué son y cómo ejecutar calibraciones de diferentes equipos de medida, con sus patrones adecuados. Una vez realizado el curso online de metrología serás capaz de realizar diversos procesos de medición, así como calibraciones de los equipos de medición más habituales, interpretar y definir pautas de calibración, y emitir e interpretar los correspondientes certificados.

Desde SEAS, queremos ayudarte a completar tu formación en el área del diseño mecánico para que puedas progresar profesionalmente. Rellena el formulario y uno de nuestros orientadores docentes se pondrá en contacto contigo para completar la información sin compromiso.

Para acceder a uno de nuestros Cursos Técnicos se debe cumplir alguno de los siguientes requisitos:

Ser mayor de 18 años
En este caso, se expide el título de Curso Técnico indicando el contenido y la duración del estudio en horas. No otorga ECTS.

O cumplir uno de los siguientes requisitos:

Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros
Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior
Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación
Ser Titulado universitario
En cualquiera de estos casos se expide el título de Curso Técnico indicando el contenido, duración en horas del estudio y créditos ECTS otorgados.

Utilizar diferentes instrumentos de medida
Realizar procesos de verificación
Redactar procedimientos de medición y verificación
Conocer diferentes patrones de medición y sus niveles
Interpretar y elaborar pautas de calibración
Realizar calibraciones y emitir su correspondiente certificación

CALIDAD DE LAS MEDIDAS EN LA INDUSTRIA
Las magnitudes. El Sistema Internacional de Unidades. Error de medida. Exactitud de una medida. Incertidumbre de medida. Tolerancias de fabricación.

DISPOSITIVOS DE MEDIDA
Sistemas de medida. Clasificación de los instrumentos de medida. Sistemas de amplificación de la medida. Instrumentos de medida mecánicos. Instrumentos ópticos de medida. Instrumentos para mediciones angulares. Instrumentos de verificación. Instrumentos para la medida de la rugosidad. Máquina de medición por coordenadas (MMC).

REALIZACIÓN DE MEDIDAS (METROTECNIA)
Medición básica de longitudes. Uso del nonio. Medida de longitudes con el pie de rey. Uso del micrómetro. Uso del comparador. Uso del goniómetro. Verificación de superficies planas. Medición indirecta de ángulos. Uso de bloques patrón rectangulares. Verificación de tolerancias mediante calibres ISO. Medida de la rugosidad. Uso del proyector de perfiles. Uso de la máquina de medir por coordenadas. Uso de la máquina medidora de formas. El procedimiento escrito de medida.

EL PROCESO DE CALIBRACIÓN
Patrones de medida. Calibración de equipos. Plan de calibración. El laboratorio de calibración. Condiciones ambientales. El procedimiento de calibración.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE LOS EQUIPOS
Verificación de equipos de medida. Confirmación metrológica. Clase de exactitud. Tolerancia e incertidumbre. Evaluación de consistencia. Error e incertidumbre. Control estadístico. Decisiones y acciones. Plan de calibración.

CÁLCULO DE LA INCERTIDUMBRE
Conceptos generales. Incertidumbres de las estimaciones de entrada. Interpretación gráfica de la incertidumbre. Incertidumbre de la estimación de salida. Incertidumbre expandida. Etapas para el cálculo de la incertidumbre de medida. Ejemplo 1: Calibración de una regla rígida de trazos. Ejemplo 2: Calibración de un micrómetro de exteriores.

INTERPRETACIÓN DE CERTIFICADOS
Contenido de un Certificado de Calibración. Interpretación de resultados. Laboratorios acreditados. Certificados emitidos por el fabricante.

METROTECNIA EN ENSAYOS MECÁNICOS
Metrotecnia. Medición de la dureza. Medición de la resiliencia.

ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTOS
Métodos de medida y calibración. El procedimiento escrito de medida. El procedimiento escrito de calibración.

ANEXO 1. CALIBRACIÓN DE BALANZAS
Conceptos generales. Equipamiento. Consideraciones previas. Proceso de calibración. Cálculo de la incertidumbre. Interpretación de resultados.

ANEXO 2. CALIBRACIÓN DE LLAVES DINAMOMÉTRICAS
Conceptos generales. Equipamiento. Consideraciones previas. Cálculo de incertidumbres. Interpretación de resultados.

Trabajador en oficinas técnicas
Encargados de producción
Técnicos de laboratorios de metrología / calibración
Inspectores de calidad