Curso de SolidWorks CAM

La Fabricación Digital está transformando los procesos productivos actuales. Las piezas se diseñan mediante dibujo asistido por ordenador (CAD), generando modelos virtuales tridimensionales (3D) cuyo mecanizado se resuelve, posteriormente, utilizando un software de fabricación asistida por ordenador (CAM), con el que se obtiene el programa CNC que se trasladará a la máquina-herramienta (torno o fresadora) con la que se va a realizar su fabricación en taller.

Partiendo de un modelo sólido virtual de la pieza que quieras mecanizar, con esta metodología obtendrás el programa de control numérico (CNC) bajo código G y podrás realizar simulaciones en 3D para verificar su correcto mecanizado, mediante fresado (hasta 5 ejes) y torneado (hasta 4 ejes).

Este curso de Solidworks CAM te permitirá dominar los sistemas CAM, mediante el uso del complemento CAM de SolidWorks, uno de los software de modelado 3D de alto nivel que más se utilizan actualmente. De esta forma podrás especializarte en esta metodología de trabajo y optar a nuevas oportunidades laborales y profesionales asociadas a la Fabricación Digital.

Con este curso podrás optar a la Certificación CSWP - CAM (Certified SOLIDWORKS Professional) de Dassault Systèmes. La obtención de la certificación implica el reconocimiento como profesional de los conocimientos del software SOLIDWORKS - CAM y la capacidad de utilizarlo con la calidad necesaria dentro de un entorno orientado al diseño mecánico.

Para acceder a uno de nuestros cursos se debe ser mayor de 18 años.

GENERALIDADES
Introducción a Solidworks CAM. definir Máquina. Definir Tocho. Definir sistema de coordenadas. Reconocimiento automático de rasgos.Generar plan de operaciones. Generar trayectoria de herramientas. Simular trayectoria de herramientas. Detección de colisiones. Ordenar operaciones. Clasificar operaciones. Modificar parámetros desbaste. Modificar parámetros contorneado. Reconocimiento interactivo de rasgos. Optimizar recorridos. Combinar y vincular operaciones. Definir áreas evitar. Definir áreas contener. Postprocesado.

FRESADO EN 2y1/2 EJES (mill planar)
Guardar copia de la TechDB. Pieza 01. Pasos para generar el código CNC. Pieza 02. Reconocimiento interactivo rasgos. Pieza 03. Reorganización de rasgos. Pieza 04. Inserción de rasgos. Pieza 05. Combinación de operaciones. Pieza 06. Zonas a evitar. Pieza 07. Rasgo de grabado. Pieza 08. Segmentos al aire. Pieza 09. Patrón lineal. Pieza 10. Patrón circular.

CERTIFICACIÓN Y FRESADO EN 3 EJES (mill contour)
Base de datos TechDB-Fresadora. Pieza 11. Uso de la TechDB-Fresadora. Taladro multipaso. Operación en TechDB. Mecanizado de chaflanes. Mecanizado de redondeos. Actualizaciones por cambios de diseño. Corte plasma. Fresado 3 ejes: Pieza 1 (Desbaste área). Fresado 3 ejes: Pieza 1 (Nivel Z). Fresado 3 ejes: Pieza 1 (Área plana). Fresado 3 ejes.

TORNEADO. CONFIGURACIÓN INICIAL
Configuración del entorno y definición de la máquina. Definición de la geometría bruta. Especificación de origen de coordenadas. Selección de herramientas. Ejercicios prácticos.

TORNEADO. GENERACIÓN DE PROCESOS
Generar plan de operaciones. Parámetros de operación. Simulación. Post-Procesado.

ANEXOS TÉCNICOS
Creación de Herramientas y Adaptadores . Datos de Corte. Anexo. Información Web. Post-Procesado y Editor NC. Elaboración de documentos.

Programador de máquinas CNC.
Operador de máquinas CNC.
Técnico y especialista de fabricación mecánica.
Diseñador industrial.
Especialista en fabricación digital.

Conocer el entorno de trabajo de un software de fabricación asistida por ordenador (CAM).
Saber generar la información para definir el entorno CAM de trabajo.
Dominar las estrategias de mecanizado digital utilizando operaciones de fresado.
Dominar las estrategias de mecanizado digital utilizando operaciones de torneado.
Conocer la metodología para post-procesar operaciones digitales de mecanizado por arranque de viruta.
Saber simular y analizar virtualmente el mecanizado de las piezas, con el objetivo de verificar que el resultado obtenido es correcto.